Токарний верстат Vmc
video

Токарний верстат Vmc

VMC960/VMC1160/VMC1170/VMC1370/VMC1580 Серія токарних обробних центрів VMC — це вертикальні обробні центри, придатні для обробки та виготовлення прес-форм, які можуть адаптуватися до вимог обробки від чорнової до фінішної обробки, а також можуть виконувати різноманітні процеси, такі як фрезерування, свердління, нарізування різьбами та розточування.
Послати повідомлення
Введення продукту
Токарний верстат VMC VMC855

 

VMC960/VMC1160/VMC1170/VMC1370/VMC1580 Серія токарних обробних центрів VMC — це вертикальні обробні центри, придатні для обробки та виготовлення прес-форм, які можуть адаптуватися до вимог обробки від чорнової до фінішної обробки, а також можуть виконувати різноманітні процеси, такі як фрезерування, свердління, нарізування різьбами та розточування.

 

Особливості вертикального обробного центру

Високоякісний смоляний пісок

Тайванський шпиндель

Тайвань кульковий гвинт і стопорна гайка

Тайванський балон під тиском

Японський підшипник NSK

Німеччина R+W муфта

Автоматична система змащення

Конвеєр стружки за бажанням

 

Використання вертикального обробного центру

Цей токарний верстат VMC підходить для механічної обробки та виготовлення форм. І він може адаптуватися до вимог обробки від грубої обробки до кінцевої обробки. Він також може завершити багато робочих процедур, таких як фрезерування, свердління, нарізування різьби, розточування тощо.

 

Основні характеристики

 

● Високоякісний смоляний пісок

● Тайвань шпиндель

● Тайвань кульковий гвинт і стопорна гайка

● Тайванський балон під тиском

● Автоматична система змащення

● Конвеєр стружки за бажанням

 

Виявляється, пасивація інструменту обробного центру має цю функцію

Інструмент з ЧПУ не швидше, тим краще, чому пасивація? Насправді пасивація інструменту - це не те, що ми буквально розуміємо, а спосіб покращити термін служби інструменту. Якість інструменту покращується шляхом вирівнювання, полірування, видалення задирок та інших процесів. Насправді це нормальний процес для інструментів після тонкого шліфування та перед нанесенням покриття.

 

Сучасна технологія різання щодо стабільності та точності інструменту має суворі вимоги, тому інструменти з ЧПК повинні бути пасивовані різцем перед нанесенням покриття, щоб забезпечити міцність та термін служби покриття. Виявляється, у пасивації інструментів багато переваг, давайте розглянемо їх нижче! Я сподіваюся, що ви прочитаєте це може вам допомогти.

 

1. Стійкість до фізичного зносу інструменту

У процесі різання поверхня інструменту буде поступово зношуватися заготовкою, ріжуча кромка в процесі різання при високій температурі та високому тиску також схильна до пластичної деформації. Пасивація інструменту може допомогти покращити жорсткість інструменту, щоб уникнути передчасної втрати продуктивності різання.

 

2. Підтримання чистоти заготовки

Задирки на різальній кромці інструменту призведуть до зносу інструменту, а поверхня заготовки стане шорсткою. Після обробки пасивацією ріжуча кромка інструменту стане дуже гладкою, явище сколів відповідно зменшиться, а обробка поверхні заготовки покращиться.

 

3. Зручне видалення стружки з канавки

Обробка полірування канавок інструменту може покращити якість поверхні та продуктивність видалення стружки. Чим більш рівна та гладка поверхня канавки, тим краще видалення стружки, ви можете реалізувати більш узгоджений процес різання. Після пасиваційного полірування на оброблюваному центрі з ЧПУ на поверхні залишиться багато маленьких отворів, ці маленькі отвори під час обробки можуть адсорбувати більше ріжучої рідини, так що тепло, що виділяється під час різання, значно зменшується, що значно покращує швидкість різання та обробки.

 

Технічні характеристики

 

Розмір столу (мм)

1000x550

Хід осі X (мм)

800

Хід осі Y (мм)

550

Хід осі Z (мм)

550

Відстань між центром шпинделя та поверхнею колони (мм)

590

Відстань між носом шпинделя та поверхнею столу (мм)

120-670

T проріз (мм)

5-18*90

Конус шпинделя (мм)

BT40

Макс. швидкість шпинделя (об/хв)

8000

(необов'язково: 10000/12000)

Підключення головного двигуна

ремінь

(необов'язково: прямий)

Потужність головного двигуна (кВт)

7.5

Крутний момент серводвигуна осі X/Y/Z (Нм)

15/15/23

Підключення двигуна X/Y/Z

прямий

Форма направляючої рейки X/Y/Z

3-осьова лінійна напрямна

Максимальне навантаження на стіл (кг)

500

Автоматична зміна інструментів

24 тип рук

(опціонально: тип каруселі 20)

Макс. вага інструменту (кг)

8

Макс. Довжина інструменту (мм)

300

Макс. діаметр інструменту (мм)

80 (сусідні)/160 (роздільні)

Швидкий хід осі X/Y/Z (м/хв)

40/40/24

Швидкість подачі різання (м/хв)

10

Точність позиції (мм)

±0.005/300

Повторіть точність позиціонування (мм)

±0.016

Розмір машини (мм)

приблизно 2600x2380x2720

Вага машини (кг)

близько 5000

 

Популярні Мітки: vmc lathe, Китай vmc lathe виробники, постачальники, фабрика

Послати повідомлення

whatsapp

Телефон

Електронна пошта

Розслідування