Токарний центр осі Y з двома шпинделями

Токарний центр із подвійним шпинделем Y-осі розроблений для високо-точних компонентів, які вимагають як ротаційного точіння, так і-нецентральних вторинних операцій. Завдяки поєднанню обробки головного шпинделя, автоматизованого переміщення деталей під-шпинделя, переміщення осі Y- та живого інструменту цей верстат замінює кілька традиційних налаштувань одним безперервним виробничим циклом.

Зменшені додаткові налаштування:Обробляйте як передній, так і задній кінці складних деталей без ручного переміщення.
Вища геометрична точність:Завершення токарної та фрезерної обробки одним затисканням усуває кумулятивні похибки допуску, спричинені кількома налаштуваннями пристосувань.
Нижчі трудові та капітальні інвестиції:Замініть окремі токарні та фрезерні верстати єдиним компактним розміром і одним оператором.
Автоматизоване виробництво готове:Бездоганно інтегрується з автоматичними подавачами прутків, конвеєрами стружки та уловлювачами деталей для безперервної серії.

Операції головного шпинделя:Необроблений матеріал затискається в головному шпинделі для початкового облицювання, точіння, розточування, канавок і нарізання різьби.
Y-Операції осі та живого інструменту:Інструменти з приводом виконують-нецентральне свердління, нарізування шпонкових канавок, торцеве фрезерування та радіальне нарізування різьб.
Точна передача деталей:Під-шпиндель синхронізує швидкість, наближається, надійно захоплює заготовку та бере на себе контроль під точним керуванням ЧПК.
Операції під-шпинделя:Під-шпиндель виконує торцювання-задньої сторони, точіння, внутрішнє розточування, зняття фасок і зворотне{2}}свердління/фрезерування.
Розвантаження частини:Готовий компонент відділяється та безпечно вивантажується вручну або через автоматичний уловлювач деталей.

Вісь Y-запроваджує перпендикулярний рух до центральної лінії шпинделя, уможливлюючи складну багатозадачну обробку:
Свердління та нарізання різьблення за-центру:Свердліть і різьбіть отвори, розташовані подалі від центральної осі.
Поперечне свердління:Обробляйте радіальні бічні отвори безпосередньо під час основного циклу.
Фрезерування плоских та пазів:Фрезеруйте паралельні плоскі частини, шестигранники та шпонкові канавки на валах і фітингах.
Фрезерування профілю:Виконуйте складні контури та вигнуті прорізи, використовуючи координований рух C/Y/Z.

Вісь Y-запроваджує перпендикулярний рух до центральної лінії шпинделя, уможливлюючи складну багатозадачну обробку:
Свердління та нарізання різьблення за-центру:Свердліть і різьбіть отвори, розташовані подалі від центральної осі.
Поперечне свердління:Обробляйте радіальні бічні отвори безпосередньо під час основного циклу.
Фрезерування плоских та пазів:Фрезеруйте паралельні плоскі частини, шестигранники та шпонкові канавки на валах і фітингах.
Фрезерування профілю:Виконуйте складні контури та вигнуті прорізи, використовуючи координований рух C/Y/Z.

Моноблочне похиле ліжко:Надміцна чавунна конструкція поглинає вібрацію, забезпечує термічну стабільність і забезпечує оптимальний потік стружки.
Шпинделі подвійної точності:Шпиндельні картриджі-високої жорсткості з радіально-упорними підшипниками преміум-класу NSK/FAG для важкого різання та високоякісної обробки.
Турель сервоприводу:Швидкий час індексування з інструментальними станціями з-високим крутним моментом для швидкого виконання циклу.
Точне керування рухами:Лінійні напрямні руху THK/HIWIN і шліфовані кулькові гвинти забезпечують-тривалу повторюваність положення.
Автоматизоване змащення:Програмована дозована подача масла захищає лінійні напрямні та кулькові гвинти від передчасного зносу.

Інтеграція пристрою подачі прутків:Забезпечує автоматизовану безперервну подачу для-виробництва великого об’єму вала або прутка.
Уловлювач і розвантажувач деталей:Безпечно захоплює готові деталі та направляє їх за межі корпусу без ручного втручання.
Шарнірний стрічковий конвеєр стружки:Ефективно видаляє довгі або кучеряві стружки під час тривалої роботи.
Інструмент попереднього налаштування / вимірювання:Щуп Renishaw / Marposs для швидкого автоматичного налаштування корекції інструменту та виявлення поломки.

Кожна машина проходить сувору перевірку перед відправленням, щоб гарантувати готовність-фабрики:
Динамічне лазерне вирівнювання:Похибка кроку та точність осі, відкалібровані за допомогою лазерних інтерферометрів Renishaw.
Стандарти вирівнювання:Коаксіальне вирівнювання основного-шпинделя та під-шпинделя перевірено в межах<= 0.005 mm.
Біття та геометричні перевірки:Биття шпинделя та прямокутність станини виміряно відповідно до стандартів ISO.
Пробний-запуск перед поставкою:Випробування повного циклу механічної обробки на зразках креслення замовника зі звітом про перевірку розмірів ШМ, наданим перед відправленням.

Популярні Мітки: подвійний шпиндель осі y токарний центр, Китай подвійний шпиндель y токарний центр ось виробники, постачальники, фабрика