Прецизійний горизонтальний токарний верстат з ЧПУ

Прецизійний горизонтальний токарний верстат з ЧПУ

Розроблений для виробників, які виробляють вали двигунів, штоки гідравлічних циліндрів, прецизійні фланці та важкі промислові втулки, цей прецизійний горизонтальний токарний верстат із ЧПК забезпечує максимальну жорсткість, термічну стабільність і жорстку-повторюваність допусків. Побудований на міцній ливарній станині Meehanite та об’єднаний із преміальними глобальними компонентами приводу, він забезпечує стабільну токарну платформу для серійного виробництва та багато-обробки.
Послати повідомлення
Введення продукту

Розроблений для виробників, які виробляють вали двигунів, штоки гідравлічних циліндрів, прецизійні фланці та важкі промислові втулки, цей прецизійний горизонтальний токарний верстат із ЧПК забезпечує максимальну жорсткість, термічну стабільність і жорстку-повторюваність допусків. Побудований на міцній ливарній станині Meehanite та об’єднаний із преміальними глобальними компонентами приводу, він забезпечує стабільну токарну платформу для серійного виробництва та багато-обробки.

 

Технічні характеристики

 

Пункт

Специфікація

Тип машини

Горизонтальний токарний верстат з ЧПУ

Система ЧПК

FANUC / Siemens / Mitsubishi / Індивідуальний

Максимальний діаметр повороту

400-1000 мм

Максимальна довжина повороту

500-3000 мм

Швидкість шпинделя

1500-4500 об / хв

Потужність двигуна шпинделя

7,5-30 кВт

Розмір патрона

8-15 дюймів

Інструментальна турель

Гідравлічна/сервобаштова установка

Тип напрямної

Лінійна напрямна / Box Guideway

Конструкція машини

Надміцна-лита конструкція

 

Основні інженерні переваги

 

FEA-Оптимізоване важке-ліжко:Виготовлений із чавуну-Meehanite зі зниженою напругою для усунення структурної вібрації, забезпечення довгострокової-термічної стабільності та подовження терміну служби інструменту до 30%.
Точний рух і драйв:Високо{0}}точні кулькові гвинти в поєднанні з преміальними підшипниками з попереднім натягом забезпечують плавне лінійне позиціонування, запобігаючи люфту та механічному дрейфу.
Advanced CNC Control:Цифрове керування кількома-осьами забезпечує динамічну компенсацію інструменту, оптимізовані шляхи різання та-моніторинг процесу в реальному часі.

 

Галузі застосування

 

Автомобільна промисловість і транспорт:Карданні вали, півосі, деталі трансмісії, втулки маточини.
Гідравлічна та рідинна потужність:Штоки гідроциліндрів, блоки клапанів, гільзи поршнів, корпуси насосів.
Промислове обладнання:Вали шестерні, ротори двигунів, механічні муфти, гнізда підшипників.
Енергетичне та важке обладнання:Компоненти валу вітрової турбіни, нафтопромислова арматура, важкі фланці клапанів.

 

Конструкція машини

 

Станина машини з високою{0}}жорсткістю:Щільне внутрішнє ребро поглинає великі навантаження при різанні, забезпечуючи надійну основу для безперервного важкого точіння.
Прецизійний шпиндель:Оснащений прецизійними підшипниками класу P4 (NSK / FAG) для забезпечення мінімального радіального биття (в межах 0,003 мм) і високого крутного моменту в діапазонах низьких і високих обертів.
Загартована система напрямних:Надміцні лінійні або коробчаті напрямні забезпечують виняткову вантажопідйомність, плавний рух і високу точність позиціонування протягом багатьох років експлуатації.

 

Стандартний діапазон конфігурації

 

Серія моделей

Максимальний діаметр повороту

Максимальна довжина повороту

Основні програми

Стандартна серія

400 - 600 мм

500 - 1500 мм

Малі--середні вали, гільзи, малі фланці

Середня серія

600 - 800 мм

1000 - 2500 мм

Гідравлічні штанги, трансмісійні вали, корпуси насосів

Серія Heavy-Duty

800 - 1000 мм

2000 - 3000 мм

Великі промислові вали, енергетичні компоненти, великі фланці

 

Конфігурація шпинделя та параметри автоматизації

 

Варіанти шпинделя

Стандартний сервошпиндель: збалансований крутний момент і швидкість для загального промислового токарної обробки.

Високошвидкісний-шпиндель (до 4500 обертів за хвилину): ідеально підходить для обробки алюмінію, латуні та тонкої-фінішної обробки.

Шпиндель із високим-крутним моментом і-роботом: редукторний-або широкодіапазонний-серводвигун для обробки сталі та сплавів великого{4}}діаметра.

Оновлення інструментів і автоматизації

Інструментальна револьверна головка: 8- або 12-позиційна гідравлічна/сервоінструментальна револьверна головка для швидкого індексування інструменту (менше або дорівнює 0,25 секунди).

Рішення для автоматизації: інтерфейс автоматичної подачі прутків, гідравлічний порожнистий патрон, програмована гідравлічна задня бабка, автоматичний конвеєр стружки та вловлювач деталей.

 

Прецизійний горизонтальний токарний верстат з ЧПУ проти стандартного токарного верстата з ЧПУ

 

Критерії оцінювання

Прецизійний горизонтальний токарний верстат з ЧПУ

Стандартний звичайний токарний верстат з ЧПУ

Конструкційна жорсткість

Моноблочне лиття Meehanite з гасінням коливань

Стандартний чавунний каркас; вразливий до балаканини

Термічна стабільність

Симетрична бабка запобігає температурному дрейфу

Некомпенсоване теплове зростання при тривалих пробігах

Повторюваність партії

Зберігає повторюваність ±0,003 мм протягом безперервних змін

Вимагає частого ручного повторного калібрування корекції інструменту

Інтеграція автоматизації

Повна підтримка «plug{0}}and-» для фідерів і завантажувачів

Обмежені можливості інтерфейсу для автоматизації виробництва

 

Інженерні послуги на замовлення

 

Ми налаштовуємо кожну машину відповідно до ваших конкретних креслень деталей і вимог виробничого циклу:
Аналіз креслень деталей і моделювання пробної обробки
Індивідуальний дизайн інструментів і пристосувань
Відповідність потужності шпинделя та обертів
Повна автоматизація виробництва

 

Перед-протокол якості перед транспортуванням

 

Геометрична та лазерна перевірка:Калібрування лазерного інтерферометра Renishaw для точності позиціонування осі X/Z.
Перевірка биття шпинделя:Перевірка динамічного балансу та оцінка підвищення температури при максимальних обертах.
Безперервна пробна обробка:24-годинний сухий запуск і тестове різання заготовки перед підписанням.

 

FAQ

 

З: Як вибрати правильну конфігурацію машини для своїх частин?

A: Розмір машини залежить від матеріалу заготовки, максимального діаметра, довжини точіння, необхідного допуску та цільового часу циклу. Поділіться своїми 2D/3D кресленнями деталей з нашою командою інженерів для індивідуальної пропозиції щодо створення машини.

З: Чи можна цю машину інтегрувати в автоматизовану виробничу лінію?

A: Так. Система керування машиною підтримує інтерфейси для автоматичних подавачів прутків, роботів-завантажувачів, автоматичних гідравлічних патронів і систем транспортування стружки.

З: Яка документація про якість надається разом з машиною?

Відповідь: Кожна машина постачається із сертифікатом перевірки якості, звітом про випробування лазерного вирівнювання Renishaw, декларацією відповідності CE та повним посібником з експлуатації/технічного обслуговування англійською мовою.

З: Яка стандартна гарантія та технічна підтримка?

В: Ми пропонуємо 18-місячну гарантію на основні механічні та контрольні компоненти, що підтримується довічною віддаленою технічною підтримкою та гарантованою доступністю запасних частин.

Популярні Мітки: прецизійний горизонтальний токарний верстат з ЧПУ, Китай точний горизонтальний токарний верстат з ЧПУ виробники, постачальники, фабрика

Послати повідомлення

whatsapp

Телефон

Електронна пошта

Розслідування