Токарний центр високої точності

Токарний центр високої точності

Токарний центр високої точності розроблено для виробників рівня-1 і постачальників OEM/ODM, яким потрібен суворий контроль розмірів, стабільність Cpk і безперервне багатозмінне виробництво.
Послати повідомлення
Введення продукту

Токарний центр високої точності розроблено для виробників рівня-1 і постачальників OEM/ODM, яким потрібен суворий контроль розмірів, стабільність Cpk і безперервне багатозмінне виробництво.

На відміну від стандартних токарних верстатів з ЧПК, створених переважно для базового токарного оброблення, ця серія зосереджена на термічній стабільності, високій жорсткості та суб{0}}мікронній повторюваності. Він об’єднує надміцні-литі основи, глобальні системи приводів преміум-класу та передові контролери з ЧПК для виробництва критичних компонентів для автомобільної, аерокосмічної, медичної, гідравлічної та точної електронної промисловості.

 

Технічні характеристики

 

Специфікація Пункт

Подробиці

Тип машини

Токарний центр високої точності

Система керування ЧПК

Fanuc / Siemens / Mitsubishi / Додатково

Кількість осей

2 осі / 3 осі / вісь C Додатково

Максимальний діаметр повороту

Відповідно до конфігурації машини

Максимальна довжина повороту

Відповідно до конфігурації машини

Діапазон обертів шпинделя

Додаткова конфігурація

Потужність двигуна шпинделя

Додаткова конфігурація

Розмір патрона

6", 8", 10", 12" Додатково

Ємність інструменту

8-24 Додаткові інструменти

Тип напрямної

Лінійна напрямна / Box Guideway

Задня бабка

Гідравлічний/програмований опціонально

Живі інструменти

Додатково

Функція осі Y-

Додатково

Підшпиндель

Додатково

Автоматичний конвеєр стружки

Додатково

З’єднання подавача прутків

в наявності

 

Чому варто вибрати високоточний токарний центр

 

Стабільна якість виробництва:Термосиметричні станини машин і кулькові гвинти з попереднім натягом зменшують пружну деформацію, запобігаючи дрейфу розмірів від-до-партії.
Чудова обробка поверхні:Точне динамічне балансування та високо{0}}направляючі системи забезпечують дзеркальну-обробку поверхні (Ra<= 0.4 um), cutting out downstream grinding steps.
Спрощена інтеграція процесу:Поєднання точіння, поперечного-свердління, нарізування-різьби та-нецентрального фрезерування в одному циклі усуває додаткові налаштування та накопичені помилки кріплення.
Модульні конфігурації машини:Налаштуйте свій верстат за допомогою головних/допоміжних{0}}шпинделів, револьверних головок від 12-до 24 станцій і вузлів осі Y, які відповідають вашому конкретному сімейству деталей.

 

Промислові програми

 

Автомобільна промисловість:Трансмісійні вали, корпуси паливних форсунок, гальмівні поршні, корпуси датчиків.
Гідравлічні та пневматичні системи:Корпуси золотникових клапанів, гільзи циліндрів, фітинги високого{0}}тиску, ротори насосів.
Аерокосмічна промисловість і оборона:Компоненти управління двигуном, втулки шасі, титанові кріплення.
Медичне обладнання:Ручки хірургічних інструментів, заготовки ортопедичних імплантів, компоненти насоса з нержавіючої сталі.

Промислове обладнання:Вали двигуна, приводні муфти, прецизійні втулки, втулки на замовлення.

 

Основні структурні принципи

 

Надміцний-литий каркас і міцність конструкції:Моноблочна чавунна конструкція станини Meehanite забезпечує високу вібрацію та структурне поглинання за високих навантажень при різанні, подовжуючи термін служби пластини та покращуючи обробку поверхні.
Прецизійний шпиндель:Радіально-упорні кулькові підшипники, встановлені в-корпусі з контрольованою температурою, забезпечують радіальне биття шпинделя менше 0,001 мм. Забезпечує високий нижній-крутний момент для важкої чорнової обробки разом із плавною високою-обертами обертів.
Розширений дизайн термостабільності:Конструкція машини розподіляє тепло симетрично, щоб уникнути зміщення осі під час тривалої роботи. Активне масляне охолодження шпинделя та автоматизоване центральне змащення підтримують постійну робочу температуру.
Багато{0}}гнучка обробка:Інструмент у реальному часі та вісь C- дозволяють виконувати-нецентральне свердління, нарізування різьбами та контурне фрезерування. Додаткова вісь Y-і допоміжний{4}}шпиндель підтримують складну задню-робочу здатність для загального виробництва з єдиною-налаштуванням.
 

Можливість точної обробки

 

Чисті токарні операції
Розроблено для концентричних-критичних циліндричних компонентів:
Прецизійні ступінчасті вали, втулки підшипників, золотники клапанів, гідравлічні фланці та оптичні кільця корпусу.

Turn-Mlin-Багатозадачні операції
Оснащення верстата приводним інструментом і повною віссю C- (індексація ±0,001 градуса) дозволяє:
Поперечне-свердління, радіальне фрезерування шпонкових канавок, нарізання-кругової різьби, фрезерування гвинтових канавок і-вирізання кишень.

 

Сумісні матеріали

 

сталі:Вуглецева сталь, легована сталь (4140/4340), інструментальна сталь, підшипникова сталь (52100).
Нержавіюча сталь:304, 316L, 17-4PH, 420.
Кольорові-метали:Алюмінієві сплави (6061/7075), латунь, бронза, сплави міді.
Екзотика та пластик:Титанові сплави (Ti-6Al-4V), Inconel, PEEK, Delrin.

 

Додаткові конфігурації та модульні опції

 

Керовані інструменти та розширення осі:Індексація осі C-, револьверна головка інструменту BMT/VDI, модуль осі Y- (±50 мм), допоміжний{3}}шпиндель для фінішної-фінішної обробки.
Рішення для автоматизації:Автоматичний пристрій подачі прутків, портальний робот-навантажувач, шарнірна робота-клітина, уловлювач частин із вихідним конвеєром.
Аксесуари для покращення процесу:Система охолодження високого{0}}тиску (20–70 бар), автоматичне налаштування інструменту,-зонд для вимірювання заготовки, шарнірний/скребковий конвеєр стружки.
 

Сувора перед{0}}перевірка

 

Кожна машина проходить -багатетапну перевірку перед прийманням на заводі:
Вирівнювання лазерного інтерферометра:Точність лінійного позиціонування та похибка кроку відкалібровані за допомогою лазерних систем Renishaw.
Тест круглості Ballbar:Динамічна геометрія та прямокутність перевірені за допомогою тестування Renishaw ballbar.
Динамічне балансування шпинделя:Спектр вібрації перевірено на максимальних обертах на хвилину відповідно до критеріїв G0.4.
8-годинна пробіжка на термічну витривалість:Тест безперервної роботи на повній-швидкості для перевірки обмежень теплового дрейфу.
Пробна обробка заготовки:Фактичне точіння компонентів для вимірювання розмірів ШМ і шорсткості поверхні (Ra).
 

Технічна підтримка та експортна логістика

 

Стандарти експорту:Фумігована дерев'яна упаковка, що відповідає міжнародним стандартам морського транспорту.
Повна документація:Сертифікати CE, документація ISO, електричні схеми та інструкції з експлуатації англійською мовою.
Глобальна служба запасних частин:Критичні механічні/електричні запчастини відправляються через DHL/FedEx протягом 48 годин.
Технічна допомога:Віддалена діагностика через з’єднання Ethernet/IoT,-інструкції зі встановлення на місці та підтримка навчання операторів.

 

FAQ

 

З: Яку точність обробки може підтримувати цей високоточний токарний центр у безперервному виробництві?

В: У -температурному середовищі машина постійно підтримує допуски на розміри в межах +/- 0.003 мм із повторюваністю до +/- 0.002 мм і обробкою поверхні Ra 0,4 мкм.

З: Яка основна відмінність між цим токарним центром і звичайним токарним верстатом з ЧПК?

A: У той час як звичайний токарний верстат з ЧПК обмежується базовим 2-осьовим токарним процесом, цей токарний центр поєднує в собі високу структурну жорсткість, термостабільну конструкцію та додатковий багатоосьовий живий інструмент (вісь C/Y) для обробки повних складних деталей одним затисканням.

Питання: Чи можна налаштувати конфігурацію машини на основі креслень деталей?

A: Так. Наша команда розробників налаштує розмір шпинделя, потужність патрона, тип револьверної головки, стиль напрямної та елементи керування ЧПК відповідно до ваших характеристик матеріалів, геометрії та вимог до тривалості циклу.

З: Як машина інтегрується з автоматизованими виробничими лініями?

A: Система керування включає стандартизовані протоколи інтерфейсу для автоматичних подавачів прутків, портальних роботів, 6-осьових роботизованих рук, автоматичних дверей і конвеєрів виходу деталей.

З: Яка технічна інформація потрібна для отримання індивідуальної пропозиції?

A: Надання 2D/3D креслень компонентів (PDF/STEP/IGES), марок матеріалів, річних обсягів виробництва та необхідних допусків дозволяє нашій команді інженерів створити точну технічну пропозицію.

Популярні Мітки: високоточний токарний центр, Китай, виробники, постачальники, фабрика високоточного токарного центру

Послати повідомлення

whatsapp

Телефон

Електронна пошта

Розслідування