Токарний центр Live Tooling

Токарний центр Live Tooling

Токарний центр Live Tooling Turning Center об’єднує токарні, фрезерні, свердлільні, нарізні різьби та контурні роботи на одній важкій-платформі. Оснащений револьверною головкою з приводом, індексацією шпинделя осі C-і опціональною можливістю відміщення-від центру осі Y-осі, цей токарний центр -CNC Mill{5}}Turn Center забезпечує високу{6}}точну обробку деталей із багатьма-функціями в одній установці — скорочуючи час циклу та усуваючи вторинні помилки перепозиціонування.
Послати повідомлення
Введення продукту

Токарний центр Live Tooling Turning Center об’єднує токарні, фрезерні, свердлільні, нарізні різьби та контурні роботи на одній важкій-платформі. Оснащений револьверною головкою з приводом, індексацією шпинделя осі C-і додатковою можливістю виходу осі Y-від-центру, цей фрезерно-фрезерний-токарний центр із ЧПУ забезпечує високу{6}}точну обробку деталей із багатьма-функціями в одній установці-, скорочуючи час циклу та усуваючи вторинні помилки перепозиціонування.

 

Технічні характеристики

 

Специфікація

Діапазон / Варіант

Тип машини

Токарний центр Live Tooling

Система контролю

FANUC / Siemens / Mitsubishi

Максимальний діаметр повороту

250 - 500 мм

Максимальна довжина повороту

500 - 1500 мм

Розмір патрона

6" / 8" / 10" / 12"

Отвір шпинделя

Відповідно до комплектації

Швидкість шпинделя

3000 - 6000 об/хв

Потужність головного двигуна

11 - 30 кВт

Тип вежі

Моторна турель

Інструментальні станції

12 / 16 станцій

Потужність двигуна Live Tool

Відповідно до комплектації

Жива швидкість інструменту

Відповідно до вибору інструменту

Вісь C

в наявності

Вісь Y

Додатково

X Axis Travel

Відповідно до моделі

Подорож осі Z

Відповідно до моделі

Інтерфейс автоматизації

Сумісність із механізмом подачі прутків і роботом

 

Ключові характеристики

 

Гнучкість обробки осі C-та Y-
C-Індексація шпинделя осі: забезпечує повне безперервне або позиціонування шпинделя індексування для точного розташування болтів, кутових пазів і фрезерування профілю.
Додаткова можливість осі Y-: додає ортогональний рух (+/-50 мм залежно від моделі) для свердління поза центром, фрезерування бічних торців і складного 3D-контурування без компромісу з геометрією.

Висока-жорстка револьверна система живого інструменту
Варіанти вежі: доступні конфігурації з 12 або 16 станціями з інтерфейсом BMT (Base Mount Tooling) або VDI.
Потужність інструменту: двигун із високим-крутним моментом безперервно приводить інструменти в рух для стабільного фрезерування та нарізання різьби твердих матеріалів, зокрема вуглецевої сталі, нержавіючої сталі 304/316, алюмінієвих сплавів, латуні та титану.

Конструкція машини та -тривала стабільність
Чавунна основа Meehanite: міцна-лита основа-з високим{1}}поглинанням поглинає вібрацію різання під час агресивної чорнової обробки.
Система прецизійних напрямних: високо{0}}жорсткі лінійні напрямні або коробчасті напрямні з преміальними опорними підшипниками NSK/THK забезпечують швидке прискорення та низький нагрів.
Термостійкий шпиндель: високо{0}}точне динамічне балансування зменшує тріскотіння та забезпечує чудову обробку поверхні протягом тривалого безперервного виробництва.

 

Типові оброблені компоненти та застосування

 

Компоненти валу:Токарна обробка-діаметрів, канавки під -фіксуючі кільця, фрезерування шпонкових канавок, поперечні-просвердлені отвори для змащення за один прохід.
Корпуси та фітинги гідравлічних клапанів:Розточування-високої концентричності, точні різьби та кутове буріння нафтових-портів.
Фланці та з'єднувачі:Облицювання, точне свердління круглих отворів (PCD) і периферійне фрезерування.
Прецизійні промислові деталі:Компоненти автомобільної трансмісії, медичне обладнання, електронне обладнання, аерокосмічні роз’єми.

 

Можливості обробки та універсальність матеріалів

 

Первинні операції
Токарна обробка: токарна обробка OD/ID, торцювання, профілювання, нарізка різьби зі змінним-кроком, глибока обробка канавок.
Фрезерування та свердління: свердління поперечних-отворів, нарізування різьби зі зсувом, торцеве фрезерування, вирізання шпонкових канавок, багатокутне оброблення, динамічне фрезерування профілів.

Сумісність матеріалів заготовки
Метали: вуглецева сталь, нержавіюча сталь (304, 316, 17-4PH), легована сталь, алюмінієві сплави (6061, 7075), латунь, бронза.
Інженерні пластики: POM, нейлон, PEEK.
 

Токарний центр Live Tooling проти стандартного токарного верстата з ЧПУ

 

Особливість / Перевага

Стандартний токарний верстат з ЧПУ

Токарний центр Live Tooling

Сфера обробки

Точіння, торцювання, розточування, нарізування основної різьби

Точіння, фрезерування, офсетне свердління, нарізування різьб, шпонкові канавки, контури

Потік процесу

Потрібні додаткові налаштування фрезерування

Завершує складні багатофункціональні-частини в одній установці

Контроль точності

Вразливий до помилки повторного{0}}затискання

Висока концентричність-{1}}особливості та просторове положення

Виробнича ціль

Прості обертові частини

Високо{0}}точні, багато-обертові компоненти

 

Параметри конфігурації та налаштування

 

Варіанти шпинделя:Варіанти стандартної точності, високої-швидкості (для кольорових-матеріалів) або високого-крутного моменту/великого-отвору.
Конфігурація під-шпинделя:Варіанти подвійного-шпинделя доступні для-обробки заднього кінця та повного завершення деталей без повороту вручну.
Варіанти задньої бабки:Задні бабки з ручним, програмованим гідравлічним або-сервоприводом для підтримки довгого вала.
 

Контроль якості та глобальна інженерна підтримка

 

Щоб гарантувати бездоганну інтеграцію та довгострокову-надійність для закордонних клієнтів:
Перед-перевірка відвантаження:Повне геометричне випробування, перевірка динамічного балансу шпинделя та лазерне вирівнювання інтерферометра (ISO 230-2).
Зразок перевірки частини:Пробна обробка на основі креслень клієнта перед відправкою.
Експортна упаковка:Корозійне-масляне покриття, вакуумний вологозахисний бар’єр і посилені морехідні дерев’яні ящики.
Після{0}}продажне обслуговування:Цілодобова глобальна технічна підтримка, віддалена діагностика ПЛК і швидке постачання запасних частин.
 

FAQ

 

З: Яка головна перевага токарного центру Live Tooling перед стандартним токарним верстатом з ЧПК?

Відповідь: Токарний центр із живим інструментом об’єднує керовані ріжучі інструменти та керування віссю C/Y-, що дозволяє виконувати токарну роботу, фрезерування, свердління та нарізування різьби на одному верстаті. Це усуває потребу у вторинній установці фрезерування, зменшуючи трудомісткість і зберігаючи строгі геометричні допуски.

З: Коли необов’язкова вісь Y-?

A: Вісь AY-рекомендується, коли ваші деталі потребують свердління-нецентра, бічних шпонкових канавок, фрезерування плоскої поверхні паралельно центральній лінії вала або складних 3D-контурів поверхні, яких неможливо досягти лише обертанням шпинделя осі C-.

З: Чи можна ці машини інтегрувати в повністю автоматизовані виробничі лінії?

A: Так. Усі моделі мають стандартизовані інтерфейси для пристроїв подачі прутків, конвеєрів стружки, автоматичних вимірювачів інструментів і роботизованих систем завантаження для великих{1}}обсяг автоматизованих циклів.

З: Як ви підтримуєте вибір машини для індивідуальних креслень деталей?

A: Наша команда інженерів пропонує безкоштовний аналіз DFM (проектування для технологічності), оцінки тривалості циклу та пропозиції щодо компонування інструменту на основі наданих вами креслень CAD/PDF.

Популярні Мітки: токарний центр живого інструменту, виробники, постачальники, фабрика токарного центру живого інструменту

Послати повідомлення

whatsapp

Телефон

Електронна пошта

Розслідування