Вертикальний токарний центр

Вертикальний токарний центр

Вертикальний токарний центр із ЧПУ з двома-колонками створений для високо{1}}точної обробки, розточування, облицювання та профілювання ротаційних компонентів великого-діаметра,-великого тоннажу. Закріплюючи заготовку горизонтально на поворотному столі з високим-крутним моментом, уся вага конструкції підтримується вертикально фундаментом верстата, що усуває деформацію компонентів і деформацію затискання, притаманні горизонтальним токарним верстатам.
Послати повідомлення
Введення продукту

Вертикальний токарний центр із ЧПУ з двома-колонками створений для високо{1}}точної обробки, розточування, облицювання та профілювання ротаційних компонентів великого-діаметра,-великого тоннажу. Закріплюючи заготовку горизонтально на поворотному столі з високим-крутним моментом, уся вага конструкції підтримується вертикально фундаментом верстата-, усуваючи деформацію компонентів і деформацію затискання, притаманні горизонтальним токарним верстатам.

 

Технічні характеристики

 

Параметр

одиниця

Інженерний стандартний діапазон

Макс. Діаметр повороту

мм

1,250 / 1,600 / 2,000 / 2,500+

Макс. Висота заготовки

мм

1,000 – 2,200

Макс. Таблиця вантажопідйомності

кг/т

4000 – 15 000+ (4 – 15+ тонн)

Діаметр столу

мм

1,000 – 2,200

Діапазон швидкості таблиці

об/хв

1 – 250 (змінний крок / прямий привід)

Макс. Крутний момент таблиці

N·m

До 35,000+

Поперечний-розріз Ram

мм

200 × 200 / 240 × 240

Ram Travel (Z-Axis)

мм

800 – 1,200

Cross Rail Travel (Вертикальний)

мм

700 – 1,500

Потужність двигуна головного приводу

кВт

37/45/55 (високий крутний момент)

Система керування ЧПК

-

FANUC 0i-TF / Siemens 828D / 840D SL

Прилад зміни інструменту (ATC)

Інструменти

Додаткова станція 12/16/24

 

Ключові переваги машини

 

Підтримка вертикальної гравітації:Пряме завантаження на стіл безпечно підтримує важкі заготовки, спрощуючи завантаження, вирівнювання та утримання великих{0}}деталей.
Висока-жорстка каркасна конструкція:Виготовлений із високоякісного-міханітового заліза та термічної напруги-зменшено для усунення внутрішньої напруги, забезпечуючи довгострокову-геометричну точність і-чорнове різання без стуку.
Поворотний стіл-з високим крутним моментом:Оснащений важким-багатошвидкісним-редуктором або двигуном із прямим-приводом, що забезпечує максимальний крутний момент на низьких обертах для глибокої чорнової обробки.
Жорстка рама та поперечна рейка:Загартовані й прецизійно відшліфовані напрямні (або-лінійні роликові напрямні для важких умов) забезпечують високу точність позиціонування під час свердління глибоких-отворів і важкого торцювання.
Гнучкі модульні варіанти:Доступний із контуром осі C-, оперативними інструментальними головками (фрезерування, свердління, нарізання різьби), поперечною-рейкою, що піднімається, і автоматичним пристроєм зміни інструментів для обробки з єдиною-налаштуванням.
Інженерна конфігурація під ключ:Навантаження на стіл, кут повороту, хід осі, розмір штока та системи інструментів адаптуються безпосередньо до ваших креслень заготовки та виробничих вимог.
 

Промислові програми

 

Контроль нафти та газу/рідин:Корпуси клапанів, противибухові превентори (BOP), головки корпусу, великі фланці.
Енергія та відновлювана енергетика:Опорно-поворотні підшипники вітрових турбін, диски турбін, маточини генераторів.
Гірничодобувне та важке обладнання:Ведучі колеса, великі шківи, ​​вінцеві шестерні, корпуси насосів, втулки морських кормових труб.

 

Місткість заготовки та кут обробки

 

Оптимальна продуктивність починається з геометрії вашого компонента, а не із загальної брошури про машину. Основні параметри, які використовуються для налаштування токарного центру, включають:
Розміри заготовки:Максимальний OD, мінімальний ID і загальна загальна висота.
Конверт ваги:Вага нетто деталі плюс маса кріплення.
Профіль матеріалу:Кована легована сталь, нержавіюча сталь, ковкий чавун, інконель або алюміній.
Обсяг процесу:Чорнове точіння, чистове розточування, нарізка канавок, нарізка різьблення або вторинне фрезерування/свердління.

 

Токарна обробка з ЧПК і-різання для важких умов

 

Верстат легко виконує стандартні та складні профілі геометрії:
Точіння та розточування:Точіння зовнішнього діаметра, розточування внутрішньої сторони, торцювання, ступінчасте точіння, точіння конуса, зняття фаски та профілювання.
Нарізка різьби та канавок:Нарізання внутрішньої/зовнішньої різьби, обробка торцевих канавок і підрізування.
Важка чорнова обробка:Призначений для виконання глибоких різів і високих швидкостей подачі в твердих матеріалах без втрати динамічної стабільності.
 

Стандартний протокол забезпечення якості

 

Кожна машина проходить суворий -протокол тестування перед транспортуванням перед відправкою замовнику:
Перевірка геометричної точності:Перевірка стандарту ISO 230-1.
Вирівнювання лазерного інтерферометра:Компенсація кута, повороту та позиціонування по всіх лінійних осях (X / Z).
48-годинний біговий тест із повним навантаженням:Контроль температури шпинделя, перевірка гідравлічної стабільності та аналіз динамічного балансу шпинделя.
Перевірка пробної обробки:Випробування -спеціальної заготовки замовника або стандартизоване пробне різання за запитом.

 

Упаковка та глобальна логістика

 

Морський захист:Нанесення антикорозійної олії VCI, пакування у вакуумну фольгу та кріплення-сталевих рамок для важких умов.
Демонтаж компонентів:Поперечні рейки та колони, упаковані в спеціальні контейнерні рами з датчиками удару.

 

Після-продажна та технічна підтримка на місцях

 

Встановлення та введення в експлуатацію:Сертифіковані інженери-надають інструкції з фундаменту, вирівнювання машини та налаштування ЧПК.
Гарантія та запчастини:12-місячна комплексна гарантія на машину; критичні запасні частини відправляються експрес-повітряним транспортом протягом 48 годин.
Дистанційна діагностика:Швидке онлайнове технічне обслуговування через пряме підключення до мережі ЧПК для усунення несправностей і оновлення програмного забезпечення.

 

FAQ

 

З: Які основні параметри необхідні для вибору правильної моделі машини VTC?

A: Нам потрібні максимальний зовнішній діаметр заготовки, загальна висота, максимальна сукупна вага деталі/пристосування, клас матеріалу та креслення, що показує необхідні характеристики обробки.

Питання: Чи може машина виконувати фрезерування, свердління та точіння за одну установку?

A: Так. Додавши додатковий поворотний стіл із віссю C-, оперативну інструментальну головку та систему ATC, VTC функціонує як багато-токарний центр, здатний фрезерувати шліци, свердлити ділові кола та нарізати різьбу без повторного-затискання.

З: Як забезпечити точність важких заготовок понад 10 тонн?

A: На столі верстата використовуються високо{0}}гідростатичні або прецизійні хрестоподібні-підшипники, встановлені на жорсткій станині з міханіту. Ця конструкція рівномірно розподіляє структурні навантаження на фундамент, зберігаючи прогин ліжка в межах мікро-метрових допусків за максимальних номінальних навантажень.

Q: Який типовий час виконання та порядок доставки?

Відповідь: Стандартним моделям потрібно від 60 до 90 днів від підписання-креслення до заводських приймальних випробувань. Спеціалізовані конфігурації з нестандартним ходом або головками для інструментів для важких-навантажень можуть подовжити час виконання робіт до 120 днів.

Популярні Мітки: вертикальний токарний центр, Китай вертикальний токарний центр виробники, постачальники, фабрика

Послати повідомлення

whatsapp

Телефон

Електронна пошта

Розслідування