
Вертикальний токарний центр
Вертикальний токарний центр із ЧПУ з двома-колонками створений для високо{1}}точної обробки, розточування, облицювання та профілювання ротаційних компонентів великого-діаметра,-великого тоннажу. Закріплюючи заготовку горизонтально на поворотному столі з високим-крутним моментом, уся вага конструкції підтримується вертикально фундаментом верстата-, усуваючи деформацію компонентів і деформацію затискання, притаманні горизонтальним токарним верстатам.
Технічні характеристики
|
Параметр |
одиниця |
Інженерний стандартний діапазон |
|
Макс. Діаметр повороту |
мм |
1,250 / 1,600 / 2,000 / 2,500+ |
|
Макс. Висота заготовки |
мм |
1,000 – 2,200 |
|
Макс. Таблиця вантажопідйомності |
кг/т |
4000 – 15 000+ (4 – 15+ тонн) |
|
Діаметр столу |
мм |
1,000 – 2,200 |
|
Діапазон швидкості таблиці |
об/хв |
1 – 250 (змінний крок / прямий привід) |
|
Макс. Крутний момент таблиці |
N·m |
До 35,000+ |
|
Поперечний-розріз Ram |
мм |
200 × 200 / 240 × 240 |
|
Ram Travel (Z-Axis) |
мм |
800 – 1,200 |
|
Cross Rail Travel (Вертикальний) |
мм |
700 – 1,500 |
|
Потужність двигуна головного приводу |
кВт |
37/45/55 (високий крутний момент) |
|
Система керування ЧПК |
- |
FANUC 0i-TF / Siemens 828D / 840D SL |
|
Прилад зміни інструменту (ATC) |
Інструменти |
Додаткова станція 12/16/24 |
Ключові переваги машини
Підтримка вертикальної гравітації:Пряме завантаження на стіл безпечно підтримує важкі заготовки, спрощуючи завантаження, вирівнювання та утримання великих{0}}деталей.
Висока-жорстка каркасна конструкція:Виготовлений із високоякісного-міханітового заліза та термічної напруги-зменшено для усунення внутрішньої напруги, забезпечуючи довгострокову-геометричну точність і-чорнове різання без стуку.
Поворотний стіл-з високим крутним моментом:Оснащений важким-багатошвидкісним-редуктором або двигуном із прямим-приводом, що забезпечує максимальний крутний момент на низьких обертах для глибокої чорнової обробки.
Жорстка рама та поперечна рейка:Загартовані й прецизійно відшліфовані напрямні (або-лінійні роликові напрямні для важких умов) забезпечують високу точність позиціонування під час свердління глибоких-отворів і важкого торцювання.
Гнучкі модульні варіанти:Доступний із контуром осі C-, оперативними інструментальними головками (фрезерування, свердління, нарізання різьби), поперечною-рейкою, що піднімається, і автоматичним пристроєм зміни інструментів для обробки з єдиною-налаштуванням.
Інженерна конфігурація під ключ:Навантаження на стіл, кут повороту, хід осі, розмір штока та системи інструментів адаптуються безпосередньо до ваших креслень заготовки та виробничих вимог.
Промислові програми
Контроль нафти та газу/рідин:Корпуси клапанів, противибухові превентори (BOP), головки корпусу, великі фланці.
Енергія та відновлювана енергетика:Опорно-поворотні підшипники вітрових турбін, диски турбін, маточини генераторів.
Гірничодобувне та важке обладнання:Ведучі колеса, великі шківи, вінцеві шестерні, корпуси насосів, втулки морських кормових труб.
Місткість заготовки та кут обробки
Оптимальна продуктивність починається з геометрії вашого компонента, а не із загальної брошури про машину. Основні параметри, які використовуються для налаштування токарного центру, включають:
Розміри заготовки:Максимальний OD, мінімальний ID і загальна загальна висота.
Конверт ваги:Вага нетто деталі плюс маса кріплення.
Профіль матеріалу:Кована легована сталь, нержавіюча сталь, ковкий чавун, інконель або алюміній.
Обсяг процесу:Чорнове точіння, чистове розточування, нарізка канавок, нарізка різьблення або вторинне фрезерування/свердління.
Токарна обробка з ЧПК і-різання для важких умов
Верстат легко виконує стандартні та складні профілі геометрії:
Точіння та розточування:Точіння зовнішнього діаметра, розточування внутрішньої сторони, торцювання, ступінчасте точіння, точіння конуса, зняття фаски та профілювання.
Нарізка різьби та канавок:Нарізання внутрішньої/зовнішньої різьби, обробка торцевих канавок і підрізування.
Важка чорнова обробка:Призначений для виконання глибоких різів і високих швидкостей подачі в твердих матеріалах без втрати динамічної стабільності.
Стандартний протокол забезпечення якості
Кожна машина проходить суворий -протокол тестування перед транспортуванням перед відправкою замовнику:
Перевірка геометричної точності:Перевірка стандарту ISO 230-1.
Вирівнювання лазерного інтерферометра:Компенсація кута, повороту та позиціонування по всіх лінійних осях (X / Z).
48-годинний біговий тест із повним навантаженням:Контроль температури шпинделя, перевірка гідравлічної стабільності та аналіз динамічного балансу шпинделя.
Перевірка пробної обробки:Випробування -спеціальної заготовки замовника або стандартизоване пробне різання за запитом.
Упаковка та глобальна логістика
Морський захист:Нанесення антикорозійної олії VCI, пакування у вакуумну фольгу та кріплення-сталевих рамок для важких умов.
Демонтаж компонентів:Поперечні рейки та колони, упаковані в спеціальні контейнерні рами з датчиками удару.
Після-продажна та технічна підтримка на місцях
Встановлення та введення в експлуатацію:Сертифіковані інженери-надають інструкції з фундаменту, вирівнювання машини та налаштування ЧПК.
Гарантія та запчастини:12-місячна комплексна гарантія на машину; критичні запасні частини відправляються експрес-повітряним транспортом протягом 48 годин.
Дистанційна діагностика:Швидке онлайнове технічне обслуговування через пряме підключення до мережі ЧПК для усунення несправностей і оновлення програмного забезпечення.
FAQ
Популярні Мітки: вертикальний токарний центр, Китай вертикальний токарний центр виробники, постачальники, фабрика
Вам також може сподобатися
Послати повідомлення











